Macchina da taglio laser CO2 con raffreddamento ad acqua

Macchina da taglio laser CO2 con raffreddamento ad acqua

Realizzata con un tubo laser in vetro CO2 ad alte-prestazioni e un refrigeratore industriale dedicato, questa piattaforma garantisce una potenza in uscita stabile, una qualità del raggio costante e una durata operativa estesa durante i cicli di produzione a lungo-termine.

Panoramica del prodotto

 

La macchina da taglio laser CO2 con raffreddamento ad acqua è un sistema di elaborazione ottica-di livello industriale progettato per il taglio e l'incisione accurati e senza-contatto di materiali non-metallici.

Realizzata con un tubo laser in vetro CO2 ad alte-prestazioni e un refrigeratore industriale dedicato, questa piattaforma garantisce una potenza in uscita stabile, una qualità del raggio costante e una durata operativa estesa durante i cicli di produzione a lungo-termine.

Rispetto alla fresatura meccanica tradizionale, la tecnologia laser CO2 offre una maggiore levigatezza dei bordi di taglio, zero pressione meccanica su substrati delicati, tempi di lavorazione più rapidi e utilizzo ottimale del materiale.

 

Specifiche tecniche

 

 

Caratteristica/Parametro

Specificazione standard

Tipo laser

Tubo laser in vetro CO2 sigillato ermeticamente

Potenza di uscita del laser

60W / 80W / 100W / 130W / 150W / 180W

Opzioni dell'area di lavoro

600 x 400 mm / 900 x 600 mm / 1300 x 900 mm / 1600 x 1000 mm

Modalità di raffreddamento

refrigeratore d'acqua industriale (serie CW-3000 / CW-5000 / CW-5200)

Velocità di taglio massima

0 - 600 mm/s (a seconda dello spessore del materiale)

Velocità massima di incisione

0 - 1000 mm/s

Precisione di posizionamento

+/- 0.01 mm

Ripetibilità

+/- 0.02 mm

Sistema di azionamento del movimento

Sistema passo-passo ad alta-precisione/servosistema ibrido

Guide lineari

Binari guida a movimento lineare ad alta-precisione

Sistema di controllo

Sistema di controllo DSP digitale multi-lingua

Supporto software

LightBurn, RDWorks

Formati di file supportati

AI, PLT, DXF, BMP, DST, NC, DWG

Tipo di tavolo da lavoro

Letto a nido d'ape / Tavolo in lama di alluminio

Tensione operativa

CA 110 V/220 V +/-- 10%, 50/60 Hz

 

Vantaggi principali e vantaggi competitivi

 

Controllo della temperatura dei liquidi industriali
Dotato di un refrigeratore d'acqua industriale-a circuito chiuso con monitoraggio attivo della temperatura e protezione dagli allarmi. Questo sistema mantiene il mezzo di raffreddamento entro un intervallo operativo ottimale, prevenendo la distorsione della lente termica, il degrado della potenza del laser e guasti ai tubi-indotti dal calore durante i continui turni di fabbrica.

Sorgente ottica di CO2 ad alta-emissione
Utilizza tubi laser a CO2 di prima qualità-progettati con cavità di risonanza ottica stabili e rivestimenti catalitici specializzati. Fornisce elevata potenza di picco, eccezionale focalizzabilità del raggio e orari di servizio prolungati con carichi di lavoro di produzione costanti.

Movimento rigido e costruzione del telaio
Costruito con un telaio strutturale in acciaio-per carichi pesanti, guide lineari-rettificate di precisione e cinghie dentate rinforzate. Questa piattaforma a-vibrazioni ridotte garantisce tagli vettoriali puliti, finiture dei bordi lisce e tolleranze strette anche su disegni geometrici complessi.

Resa materiale elevata e costi operativi bassi
La stretta larghezza del taglio laser consente un annidamento stretto di geometrie complesse, massimizzando la resa per foglio e riducendo gli scarti di materia prima. Il taglio senza-contatto elimina l'usura degli utensili meccanici, riducendo significativamente i costi di manutenzione continua.

 

Ingegneria hardware e architettura di sistema

 

Componenti del sistema standard

  • Sorgente laser CO2: tubo di vetro sigillato che fornisce la qualità del raggio in modalità TEM00 per punti di messa a fuoco ristretti e una rapida penetrazione del materiale.
  • refrigeratore d'acqua refrigerato: unità di raffreddamento attiva con sensori di flusso e-allarmi di sicurezza di sovratemperatura per salvaguardare il circuito ottico.
  • Sistema di movimento lineare: guide lineari-per impieghi gravosi abbinate a motori di azionamento a coppia elevata-per garantire un tracciamento regolare della traiettoria ad alte velocità.
  • Controller digitale DSP: scheda di controllo indipendente che supporta l'esecuzione di file offline, la modulazione della potenza in tempo reale-e l'anteprima dinamica del lavoro.

Tabelle di elaborazione doppie

  • Letto a nido d'ape: ottimizzato per substrati piccoli, flessibili o leggeri che richiedono un supporto in materiale morbido.
  • Tavolo con lama in alluminio: progettato per acrilico spesso, legno e fogli pesanti per ridurre al minimo la riflessione ottica posteriore-.
  • Scarico e estrazione dei fumi: il ventilatore di scarico ad alto- volume rimuove i sottoprodotti termici, il fumo e il particolato fine dall'ambiente di lavoro.

Aggiornamenti facoltativi delle prestazioni

  • Registrazione della fotocamera CCD: rileva automaticamente i segni di registrazione stampati per un taglio preciso dei contorni della grafica pre-stampata.
  • Dispositivo di attacco rotante: consente l'incisione cilindrica a 360 gradi su bottiglie, tubi e bicchieri.
  • Sensore di messa a fuoco automatica-: regolazione dell'altezza del letto-azionata da sensori per rapidi cambi di spessore del materiale.
  • Piattaforma con asse Z- motorizzato: piattaforma del letto con regolazione verticale per accogliere pezzi spessi e dispositivi rotanti.

 

Applicazioni e materiali compatibili

 

Substrati lavorabili

  • Acrilico e PMMA
  • Legno naturale, compensato e MDF
  • Pelle genuina e sintetica
  • Tessuti tecnici e tessuti per abbigliamento
  • Cartone e cartone ondulato
  • Fogli in gomma e silicone
  • Materiali plastici tecnici (PET, ABS, policarbonato)
  • Inserti in schiuma-ad alta densità
  • Vetro e ceramica (solo incisione superficiale)

Soluzioni per il settore target

  • Segnaletica e comunicazione visiva: scritte dimensionali in acrilico, lightbox, loghi architettonici, espositori per fiere.
  • Lavorazione del legno e arti decorative: intarsi in legno, pannelli murali decorativi, scatole personalizzate, modelli in scala architettonica.
  • Produzione di abbigliamento e pelletteria: taglio di modelli, marcatura di toppe in pelle, componenti per calzature, abbellimento tessile.
  • Prototipi di imballaggio: scatole di cartone ondulato personalizzate-di piccole tirature, inserti protettivi in ​​schiuma densa.
  • Prodotti promozionali personalizzati: marcatura di trofei, regali personalizzati, incisione di targhe con numero di serie.

 

Servizi di personalizzazione e ingegneria della produzione

 

Sono disponibili opzioni di macchinari su misura per clienti industriali, distributori di macchinari e partner di marchi privati-:

  • Dimensioni del piano di lavoro personalizzate
  • Configurazioni laser a testa singola/multi-
  • Stile della custodia della macchina e verniciatura personalizzata
  • Marchio del marchio privato e integrazione della targa seriale
  • Localizzazione di software specializzati e interfacce di controllo
  • Regione-Configurazioni di tensione specifiche (110 V/220 V/380 V)
  • Specifiche di imballaggio e spedizione personalizzate
  • Sono pienamente supportati i servizi completi di progettazione, produzione e personalizzazione tecnica.

 

Controllo qualità e verifica di fabbrica

 

Ogni macchina per il taglio laser è sottoposta ad un processo sistematico di verifica della qualità prima del rilascio in fabbrica:

Allineamento del percorso ottico:Calibrazione dello specchio multi-punto che garantisce un'emissione laser centrata sull'intera area di lavoro.

Test di precisione posizionale:Prove di interferometria laser e taglio della griglia per verificare la ripetibilità e l'ortogonalità del movimento.

Verifica della sicurezza elettrica:Test di continuità di terra, resistenza di isolamento e circuito di arresto di emergenza.

Test della pressione del circuito di raffreddamento:Verifica funzionale di pressostati e flussostati in circolazione continua di fluido.

Corsa di resistenza di 24 ore:Prove estese di taglio a piena potenza-per confermare la stabilità della potenza del laser e l'equilibrio termico.

 

Conformità agli standard e audit di fabbrica

 

I nostri processi produttivi e la progettazione delle apparecchiature aderiscono agli standard industriali internazionali riconosciuti:

Conformità CE delle macchine:Costruito nel rispetto delle norme di sicurezza europee per le direttive Macchine e Bassa Tensione.

Standard di conformità FDA:Involucri protettivi e interblocchi ottici progettati in conformità con le normative sulla classe di sicurezza laser.

Gestione della qualità ISO:Protocolli di assemblaggio standardizzati e tracciabilità dei lotti dei componenti.

Supporto per l'ispezione-di terze parti:Gli impianti di produzione accolgono agenzie di terze parti indipendenti-per gli audit fisici degli stabilimenti e i controlli di qualità pre-della spedizione.

 

Domande frequenti

 

D: Quali materiali possono essere lavorati con questo laser cutter?

R: Questa macchina può tagliare e incidere materiali non-metallici tra cui acrilico, legno, MDF, compensato, pelle, tessuto, carta, gomma, plastica e schiuma. Può anche incidere metalli rivestiti, vetro e ceramica. Non è progettato per tagliare lamiere.

D: Perché è necessario un refrigeratore d'acqua industriale per una macchina laser CO2?

R: Un tubo laser CO2 genera calore durante il funzionamento. Il raffreddamento ad acqua mantiene il gas laser all'interno del tubo a una temperatura operativa costante. Ciò impedisce il degrado termico della potenza del laser, garantisce una qualità di taglio costante e protegge il tubo di vetro da stress termico o crepe.

D: Qual è la durata operativa del tubo laser CO2?

R: La durata del tubo laser CO2 dipende dalla potenza in watt, dall'uso quotidiano e dalla gestione termica. In condizioni operative adeguate con raffreddamento ad acqua continuo, i tubi laser premium offrono in genere una durata operativa compresa tra 8.000 e 10.000 ore.

D: Quali programmi software sono compatibili con il sistema di controllo della macchina?

R: Il sistema di controllo della macchina supporta software di elaborazione laser-standard del settore come LightBurn e RDWorks. Accetta formati di file vettoriali e raster esportati da applicazioni di progettazione grafica tra cui CorelDRAW, Adobe Illustrator e AutoCAD (AI, PLT, DXF, DST, BMP).

D: Quali opzioni di personalizzazione sono supportate per gli ordini di volume?

R: Le opzioni di personalizzazione includono dimensioni del letto su misura, potenze nominali laser personalizzate, colori personalizzati dell'involucro, marchio del marchio privato, lingue del pannello di controllo localizzate, configurazioni specifiche della tensione elettrica e accessori ottici specializzati.

D: Come viene protetta la macchina dai danni durante il trasporto marittimo?

R: Ogni macchina è avvolta in una pellicola di plastica-resistente all'umidità, imbottita con schiuma ad-assorbimento degli urti-ad alta densità e sigillata all'interno di una cassa di compensato-per impieghi pesanti, non-fumigante, con rinforzi sui bordi in acciaio per resistere al transito marittimo a lunga-distanza.

D: Quale manutenzione regolare è necessaria per mantenere la macchina in funzione in modo efficiente?

R: La manutenzione ordinaria include la pulizia della lente di messa a fuoco e degli specchi di riflessione con salviette per la pulizia ottica, il cambio periodico dell'acqua del refrigeratore, la pulizia delle guide, l'applicazione di lubrificante agli assi di azionamento e la rimozione dei detriti dal raccoglitore di polvere di scarico.

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